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三鋼煉鐵以“退”為進(jìn)降耗降本
作者：admin 發(fā)布于：2013-11-3 15:10 Sunday
日前，三鋼煉鐵廠高爐車間緊緊圍繞七月份生產(chǎn)經(jīng)營例會精神，以“退”為進(jìn)，把控制噸鐵成本作為工作重點，認(rèn)真做好生產(chǎn)組織及降耗工作，采取全方位、多手段降耗降本新措施，最大限度規(guī)避行情風(fēng)險，共渡難關(guān)。
煉鐵系統(tǒng)的生產(chǎn)成本占整個不銹鋼護(hù)欄生產(chǎn)成本的70%，因而降低煉鐵成本也是不銹鋼護(hù)欄企業(yè)節(jié)能降耗降低成本的重點。為此，高爐車間在確保高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，從提高噴煤比、風(fēng)溫、一級品率等方面入手，積極落實各項節(jié)能措施。一是以提高高爐噴煤比為核心，通過優(yōu)化高爐操作制度，促進(jìn)高爐順行和接受高煤比操作的能力，在高爐操作上實行廣噴、均噴，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量，努力使噴煤比達(dá)到150千克/噸鐵以上。二是提高風(fēng)溫的使用水平，通過合理調(diào)節(jié)空氣與煤氣的最佳燃燒比，提高熱風(fēng)爐的爐頂溫度，增加蓄熱能力，保證了高爐獲得連續(xù)穩(wěn)定的高風(fēng)溫水平。三是保持爐況順行，克服高三氧化鋁渣的弊端，穩(wěn)定爐缸工作狀態(tài)，盡可能提高生鐵一級品率。四是做好焦丁入爐，幾座高爐的入爐焦丁都達(dá)到35-40千克/噸鐵以上，全部消化完自產(chǎn)焦丁。五是搭配塊礦入爐，盡可能將塊礦的入爐比提高到10%以上，進(jìn)一步降低成本。六是加強(qiáng)水、電、風(fēng)、汽的治理，從“節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水”的小事做起，多方位降低輔材備件的消耗。(來源：三鋼)
煉鐵系統(tǒng)的生產(chǎn)成本占整個不銹鋼護(hù)欄生產(chǎn)成本的70%，因而降低煉鐵成本也是不銹鋼護(hù)欄企業(yè)節(jié)能降耗降低成本的重點。為此，高爐車間在確保高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，從提高噴煤比、風(fēng)溫、一級品率等方面入手，積極落實各項節(jié)能措施。一是以提高高爐噴煤比為核心，通過優(yōu)化高爐操作制度，促進(jìn)高爐順行和接受高煤比操作的能力，在高爐操作上實行廣噴、均噴，提高煤粉燃燒率，增大噴煤量，努力使噴煤比達(dá)到150千克/噸鐵以上。二是提高風(fēng)溫的使用水平，通過合理調(diào)節(jié)空氣與煤氣的最佳燃燒比，提高熱風(fēng)爐的爐頂溫度，增加蓄熱能力，保證了高爐獲得連續(xù)穩(wěn)定的高風(fēng)溫水平。三是保持爐況順行，克服高三氧化鋁渣的弊端，穩(wěn)定爐缸工作狀態(tài)，盡可能提高生鐵一級品率。四是做好焦丁入爐，幾座高爐的入爐焦丁都達(dá)到35-40千克/噸鐵以上，全部消化完自產(chǎn)焦丁。五是搭配塊礦入爐，盡可能將塊礦的入爐比提高到10%以上，進(jìn)一步降低成本。六是加強(qiáng)水、電、風(fēng)、汽的治理，從“節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水”的小事做起，多方位降低輔材備件的消耗。(來源：三鋼)
